储罐气柜的涂装储罐气柜的涂装

储罐气柜的涂装,储罐气柜的涂装

储罐和煤气柜的内外壁防腐蚀施工，影响着它们的使用寿命。如果焊接、安装和防腐蚀涂装没能很好地配合，那么储罐气柜大都使用寿命不长。 1 外壁的涂装 外壁的涂装一般钢结构没有区别最要注意的是脚手架的搭建，除了安全外，脚手架不能与罐壁接触。这样可以保证涂装的完整性，避免不必要的修补。拆脚手架时，当心别碰伤涂膜。 对于罐壁焊缝以及了入管阀处，要按涂层顺序进行预涂。 特别要引起注意的罐壁外的螺旋形梯以及罐与罐之间的天桥的涂装，因为这些部位的结构显得复杂，表面处理比较难，涂装也比较难，需要多加注意。 2 内壁的涂装 储罐气柜内壁的涂装要求进行高等级的涂装，即通常所说的特涂。有关这一方面的涂装要求，也可以参考第9章“船舶和海洋工程涂装”中“成品油舱涂装”一节。储罐的涂装难度其实一点也不比船舶舱室小，而且储罐也不总是比舱室小。在美国得克萨斯州首府奥斯汀的马汀山蓄水罐，5000m2占地面积，有一个足球场那么大，高38m，直径80m。罐壁厚达3.5~5cm，临时工艺孔割下的钢板重达450kg，工作面积 3800m2，共耗涂料22000L。 涂装质量的控制要贯穿广泛施工的全过程。通常在钢板进行车间底漆施工时，就要进行涂料质量控制。 在涂装工作开始前，由业主、监理、施工涂装承包商和涂料厂商技术工程师，要先举行一个工作会议，确定工作程序和各方的工作职责。施工队伍在每一重要工序结束时，要进行质量自检。在自检合格的基础上向业主、监理以及涂料公司技术代表报检。 涂料公司的技术代表的工作期间，提供包括除油、喷砂、打磨、结构处理、喷涂、预涂、照明、通风、脚手架、除湿、加热、完工检验等在内的技术方面指导性意见。一旦发现未遵守涂装规格书的情况，将立即要求修正，必要的情况下以书面形式通知业主、监理代表。 如果修正措施仍然达不到规格书要求，有必要进行一个包括业主、监理、涂装承包商和油漆商技术工程师在内的质量协调会，明确质量要求和修正措施，并形成相应的会议纪要。 在喷砂处理前，储罐内外必须清洁干燥。罐内要排去污物和沉淀物，锈皮剥落或其他碎片要除去，对于严重的剥落或污染粗糙表面，可能还需要扫砂处理。 钢板表面要用合适的洗涤剂除去油脂，在喷砂开始前，进行高压淡水冲洗，除去洗涤剂和盐分。 为了保证涂层的完整性，避免涂膜的损伤，所有火工和电焊都要结束。 储罐必须完整，无任何危险气体，所有内部管路必须排空。 保证有一个清洁的工作环境，特别是储罐入口处。喷砂和涂层施工中进入储罐的人员要有脚套，储罐内的污物要随时清理。储罐入口处应当设立风雨棚防止在喷砂、施工和固化期间水、灰尘和其他污染物进入工作区域。 保证发电机良好运行，确保有足够的燃油，使施工过程中的压缩空气、照明等有保障。 一定的涂料产品有着最小或最大贮存的温度以及设施上的要求，在施工前要保护正确的温度，所以要有专门的涂料贮存间。 钢板表面温度必须高于露点温度3℃，这一状态要保持在喷砂、喷涂、和固化过程中。为了达到这点，有是需要使用去湿设备。作为指导性原则，在喷砂过程中，要求相对湿度保持在%，同样，有些产品在施工过程中，要求保持相对湿度在%以内。去湿的要求可以根据环境和具体产品进行调整。 无机硅酸锌涂料在喷砂和喷涂过程中要求控制好相对湿度在50%左右，但是固化过程中要求较高的相对湿度。如果相对湿度过低，可以在涂膜接近固化时用淡水冲洗表面，加速涂膜的固化。 储罐内部进行喷砂和喷涂施工时，一定要进行通风。良好的通风意味着对地喷砂工人有一个良好的工作环境。同时，因为涂装对象的所有部位有充分的空气供应和空气交换，因而改善了溶剂的挥发和涂层的固化过程。气化后的溶剂气体和加快清除，涂层固化过程加快。 溶剂气体通常重于空气，为了成功地清除溶剂气体，需要在指定空间的较低部位安装吸气管。为了防止冷凝、保持表面干燥等，输入的空气温度应略代于钢材表面的温度。空气交换要使混合气体浓度低于爆炸下限的10%，具体的换气次数/小时可以参考相应产品说明书。 所有涂层的施工必须在钢板温度高于说明书最低温度要求进行。如果要进行加热，必须使用与去湿器的一体的热交换器系统，空气不能直接通过燃烧室导致局部加温现象。 在喷砂和喷涂过程中，要提供充足的照明。必须使用防爆安全的照明工具。检查人员可以使用照明充足，防爆安全的手持式工具。 脚手架的安排对于整个储罐的涂装有着至关重要的作用。应当提供合适和安全脚手架，整个结构系统的设计应当易于脚手架的清洁。脚手管的开口端应被封闭。脚手架必须能够便于达到所有施工表面无须在施工中移动脚手板或额外安装梯子。同时，它也必须距离能够提供充足的工作空间并能支持最大数量的工作人员。脚手架距离被处理表面应保持最少30cm的空间并且层与层之间的高度应维持在2m左右。在上部区域未完工和接受之前，脚手架不应被拆除。拆除脚手架时，应保持最大限度的小心以减少对涂层的损毁。 为了保证所有钢板表面涂层的性能，必须进行一定的钢结构处理。包括但并不仅局限于以下方面： 自由边的打磨，R=2mm； 飞溅焊渣的去除； 粗糙焊缝的打磨光顺，表面的不规则度不应超过2mm； 深度超过0.8mm和宽度小于深度的咬边的打磨和补焊； 焊缝气孔的补焊。 3 涂装施工 预涂装是储罐涂装规格书中必不可少的一部分。预涂装的道数和次序在规格书中必须加以详细的强调。在难以施工以获得规定膜厚的部位，要进行预涂装，包括以下部位，但是并不仅限于这此地方： 自由边； 焊缝； 管子； 梯子； 难以触及的部位。 刷涂以及狭小的喷枪嘴可以用干预涂装，对于预涂装的重涂间隔必须严格遵照说明要求。所有涂料必须根据规格书和技术说明书进行施工。 所有施工程序应按部位、涂料品种而定，从上到下或由下向上，施工是按通风，施工部位等来决定。干喷，粉尘等现象出现在清洁的钢结构表面是不能接受。 第一道涂层施工不能使用辊涂。 必须使用高压无气喷涂设备来施工，刷涂和辊涂只能用于小面积修补或预涂。喷涂所需的压力至少5kgf/cm2，每分钟流量达1.4m3。无气喷涂设备应该处于良好状态，泵压比45:1或更高。喷嘴处压力和喷嘴大小要符合于技术说明书。有些产品需双组分专用喷漆泵进行施工，而且要进行很好的计划安排。 如果罐内分两次进行喷砂和涂装，那么就必须注意两次施工时的搭接界面。

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